(1)材料的黏度要低：低黏度的材料流动性好，阻力小，有利于材料的挤出。若材料的黏度过高，流动性差，将增大送丝压力并使喷头的启停响应时间增加，影响成型精度；

    (2)材料熔融温度要低：低熔融温度的材料可使材料在较低温度下挤出，减少材料在挤出前后的温差和热应力，从而提高原型的精度，延长喷头和整个机械系统的使用寿命；

    (3)材料的黏结性要好：黏结性的好坏将直接决定层与层之间黏结的强度，进而影响零件成型以后的强度，若黏结性过低，在成型过程中很容易造成层与层之间的开裂；

    FDM丁艺对支撑材料的要求是能够承受一定的高温、与成型材料不浸润、具有水溶性或者酸溶性、具有较低的熔融温度、流动性要特别好。

    (1)能承受一定的高温：支撑材料与成型材料需要在支撑面上接触，故支撑材料需要在成型材料的高温下不产生分解与熔化；

    (2)与成型材料不浸润：加工完毕后支撑材料必须去除，故支撑材料与成型材料的亲和性不应太好；

    (3)具有水溶性或者酸溶性：为了更快的对复杂的内腔、子L等原型进行后处理，就需要支撑材料能在某种液体里溶解；

    (4)具有较低的熔融温度：较低的熔融温度可使材料能在较低的温度下挤出，提高喷头的使用寿命；

    (5)流动性要好：支撑材料不需要过高的成型精度，为了提高机器的扫描速度，就需要支撑材料具有很好的流动性。