澳大利亚的一家水下机器人设计和制造公司，多年来一直致力于开发水下作业的机器人工具。由于他们不断被叫去修理工业捕鱼网和设备，进行需要潜水队手工在水下缝补渔网的繁重操作。海洋环境增加了工作的复杂性和成本，修理渔网可以变得很危险，所以开发水下机器人来进行处理。

现有的远程遥控水下机器人解决方案可能需要花费数十万美元，通常只有资金充足的研究探险才能用上远程遥控的水下机器人进行作业。而3D打印技术让这些机器人对渔业公司来说在成本上更触手可得，3D打印的零部件能大大的降低生产成本。

水下机器人需要能够承受重复负荷、保持严格公差并实现精确尺寸的部件。使用3D打印的部件必须没有由于凸起、脊、线条或打印痕迹而产生的间隙，不然没法使用O型圈密封。符合这些规格的部件传统上是由金属加工或注塑成型而成，但外包给供应商的费用昂贵且需要数周或数月时间。3D打印提供了一种设计、原型制作和测试部件的方法，这些部件可以模拟注塑塑料甚至机械加工塑料。

3D打印的材料不仅能处理这些终端使用部件所需的光滑表面，还能承受水下作业的压力。可以使用Rigid 10K树脂、Tough 2000树脂和灰色树脂打印的外壳在几百米深的水下仍然防水。

以上就是为大家介绍的有关3D打印水下机器人用于深海维修的分析，希望可以給大家提供参考。