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耐用性尼龙材料在3D打印中的应用有哪些
2014-04-19
耐用性尼龙材料因具有易于加工和上色的优点使其在3D打印领域得到了广泛的应用。目前，3D打印耐用性尼龙材料主要用于制造功能性测试的原型件和不需要工具加工的耐用性成品零件以及满足厂商需求的精密零件的样件。
与ABS等其他高分子3D材料相比，耐用性尼龙的加工温度稍高，其3D打印制品具有柔软性好，韧性好，机械强度高，收缩率低，耐化学腐蚀能力强，可以耐受大部分的有机溶剂等特点。另外，它的制品韧性高于ABS的制品，冲击强度是普通PLA的10倍以上，断裂伸长率是普通PLA的50倍以上，因此常被应用于高机械强度的零件制造。
1．耐用性尼龙材料在3D打印中的应用
当前，耐用性尼龙材料在3D打印中的应用主要包括以下几个方面：
(1)结构复杂的、薄壁的管道（电动工具、航天航空设备）。
(2)外壳产品。
(3)叶轮和连接器。
(4)运动用消费品。
(5)汽车仪表盘和格窗。
(6)装配设计。
(7)接近最终使用的产品性能特征的功能原型件。
(8)适用于中小体积的快速制造。
(9)要求适合USP ClassⅥ或生物适应性标准的医疗应用设备。
(10)车床加工或用黏合剂黏合而成的零件。
(11)结构复杂的产品和塑料原型件。
(12)外观、结构或功能性原型件。
耐用性尼龙材料在3D打印中的一个突出用途就是在人工骨制造方面的应用。在3D打印人工骨制造领域，国外起步较早，自20世纪90年代初起便有许多专家学者利用该方法进行合金材料及热塑性高分子材料人工骨的研究工作，大胆地进行了应用尝试，并取得了较满意的效果，展示出该技术巨大的潜在价值和市场前景。
与ABS等其他高分子3D材料相比，耐用性尼龙的加工温度稍高，其3D打印制品具有柔软性好，韧性好，机械强度高，收缩率低，耐化学腐蚀能力强，可以耐受大部分的有机溶剂等特点。另外，它的制品韧性高于ABS的制品，冲击强度是普通PLA的10倍以上，断裂伸长率是普通PLA的50倍以上，因此常被应用于高机械强度的零件制造。
1．耐用性尼龙材料在3D打印中的应用
当前，耐用性尼龙材料在3D打印中的应用主要包括以下几个方面：
(1)结构复杂的、薄壁的管道（电动工具、航天航空设备）。
(2)外壳产品。
(3)叶轮和连接器。
(4)运动用消费品。
(5)汽车仪表盘和格窗。
(6)装配设计。
(7)接近最终使用的产品性能特征的功能原型件。
(8)适用于中小体积的快速制造。
(9)要求适合USP ClassⅥ或生物适应性标准的医疗应用设备。
(10)车床加工或用黏合剂黏合而成的零件。
(11)结构复杂的产品和塑料原型件。
(12)外观、结构或功能性原型件。
以上就是为大家介绍的有关耐用性尼龙材料在3D打印中的应用有哪些的分析，希望可以给大家提供参考。
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