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    熔融沉积成型3D打印精度怎么改善(二) 【FDM技术】

    2014-04-19

    1)挤出速度、填充速度、喷丝宽度
    这几项一般都是在成型软件中设定好的,多为出厂设置,一般无法进行修改。


    2)分层厚度的处理

    分层厚度越小,模型表面质量越好,但制作时间延长。所以分层的厚度应该根据制作模型的质量要

    求来确定,在满足模型质量的前提下,可以将分层厚度适当地增大一些,制作好的模型表面可以通过

    一些后处理工序,如打磨、抛光来完成。



    3)模型的摆放

    通常模型在XY方向的尺寸精度比Z向更容易控制和保证,所以在选择模型摆放时应将精度要求高的

    外轮廓表面尽可能放置在XY平面内。另外,STL模型摆放时应尽可能减少支撑的数量,有利于减少

    成型时间,节省材料,减轻后处理的工作量,提高模型的表面质量。对于一些没有强度、刚性等工程

    特性要求的模型,可以将其分成若干部分分别成型,再手工进行黏合完成整个模型。通过这种方法

    不但可以制作形态较为复杂的模型,还可以制作超过成型机最大成型尺寸的模型,从而打破成型机

    本身成型空间的限制



    以上就是悟空打印坊3D打印为大家介绍的有关熔融沉积成型3D打印精度怎么改善,希望可以给

    大家提供参考。


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