熔融沉积成型技术(FDM)是利用热塑性材料的热熔性和黏结性、在计算机控制下层层堆积成型的。

那么熔融沉积FDM打印成型技术的特点有哪些呢？

1)缺点
(1)成型件的表面有较明显的条纹,对模型的外观有一定的影响。
(2)模型沿成型轴垂直方向的强度比较弱,易开裂,不稳定。
(3)需要另外制作支撑结构,增加了成型时间和材料费用


2)支撑结构的特点
(1)作为基础层,即在制作平台和原型件底层之间建立缓冲层,使原型
件制造完成后容易脱离制作平台
(2)支撑悬空物,对悬空的结构和材料起支撑作用,防止新层坍塌、变形。
(3)加固构筑物,防止制造过程中原形件发生收缩、变形、位移和倒塌。


3)优点
(1)熔融沉积成型工艺中没有激光器这个部件,而且喷头系统构造简单,维护成本低。
(2)工程材料ABS的韧性好,适合于进行二次加工。
(3)用蜡材料成型的零件模型,可以直接用于熔模铸造。
(4)原材料在成型过程中尺寸稳定性好,适合于进行装配。
(5)材料无毒性且不产生异味、粉尘、噪声等污染,适合于办公室环境使用。
(6)操作简单,无须长期操作经验,也无须专人负责操作

以上就是悟空打印坊3D打印为大家介绍的有关熔融沉积FDM打印成型技术的特点有哪些的分析，

希望可以给大家提供参考。