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    尼龙粉末粒径对SLS成型3D打印制件成形预热温度的影响

    2014-04-19

    SLS工艺3D打印尼龙制品是采用粉末激光烧结而成的,尼龙粉末粒径多3D打印工业有很大的影响,那么尼龙粉末粒径对SLS成型3D打印制件成形预热温度的影响有哪些呢?
     白色尼龙

    随着粉末粒径的增加,预热温度升高,同时结块温度也有所增加,而预热温度窗口变窄。当粒径大于65.9m后,粉末的预热温度超过170℃,SLS成形过程就无法进行了。



    粉末越细,表面积越大,相应的表面能也越大,烧结温度越低,因此烧结温度随粉末粒径的减小而降低。激光功率一定时,激光穿透深度随着粉末粒径的增加而增加,而扫描第一层时烧结体最容易产生翘曲变形,穿透深度的增加使得表面所获得的能量降低,熔体的温度降低,同时穿透深度越深,烧结深度也就越高,收缩应力就越大,因此粉末粒径越粗,烧结第一层时越易翘曲变形。



    由于烧结时热量由外向内传递,所以粗粉末烧结时熔化比细粉末慢,若粉末过粗,则烧结时部分粉末可能不能完全熔化,在冷却的过程中起晶核的作用,从而加快了粉末的结晶化速度。总之,粗粒径粉末对SLS成形十分不利。



    细粉末的烧结温度低,有利于第一层的烧结,但为防止粉末的结块,成形时往往需要维持较低的预热温度,这可能会造成烧结体整体的变形。



    因此,为获得良好的激光烧结性能,尼龙粉末的粒径需要维持在一定的范围之内。根据实验,尼龙粉末的粒径在40~50m可以获得较好的效果。



    以上就是3D打印尼龙厂家为大家介绍的有关尼龙粉末粒径对SLS成型3D打印制件成形预热温度的影响的分析,希望可以给大家提供参考。
      

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