商业航天公司与3D打印公司合作共同打造了有史以来最大的航空双组联合推进肼发动机VRM5500-H。该项目的一个关键点是广泛应用3D打印技术在其构建过程中。值得注意的是，作为该发动机的关键部件，AX19预燃室和推力室完全采用3D打印技术构建。

在此次合作中，VRM5500-H发动机进行设计、开发、制造、测试、并在短短19周内完成了交付AX19预燃器的任务。这一迅速的发展突显了3D打印技术在太空工程中的深刻影响。此外，预燃器的设计着重保障了在宽油门范围内高效燃烧和稳定性。在整合到发动机的其余部分之前，该预燃器在独立配置中进行了多次热火演示。

这种新型5500磅力自燃火箭发动机，在所有节流点都表现出高效、稳定的燃烧，证实其已为各种太空应用做好准备。与此同时，AX19预燃器在2023年第一季度和第二季度作为独立装置与完整的VRM-5500H发动机一起成功运行。这些覆盖整个油门范围的测试证实了预燃器的稳定运行以及预燃器的有效运行。

这次合作充分利用了快速的设计到测试周期和先进的3D打印技术，AX19预燃器的大部分是使用3D打印构建的。此外，使用常见的金属3D打印机建造了发动机的推力室和预燃室。仅用了短短的九个多月就完成了发动机的设计和测试。根据公开记录，这一努力标志着开发人员在发动机中首次创建并使用富含肼的预燃器。

这一重要的3D打印应用不仅展示了当前制造技术的能力，还突显了空间推进系统设计和生产进一步创新的潜力。AX19预燃器的成功为未来太空任务中更高效、更具成本效益和快速开发的组件铺平了道路，突显了3D打印在太空技术中的变革潜力。

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