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3D打印模型过热的原因与解决办法
2018-08-21
从挤出机挤出的塑料，至少有 190 到 240 摄氏度，此时它仍然是柔软的，可以轻易地塑造成不同的形状。当它冷却后，它迅速变成固体，并且定型。所以我们需要在温度和冷却之间取得正常的平衡，进而塑料能顺利地从喷嘴中流出，但又能迅速凝固成，以获得打印件尺寸的精度。那么3D打印模型过热的原因与解决办法有哪些呢？
1、散热不足
最常见的导致过热的原因，是塑料能没及时冷却。冷却缓慢时，塑料很容易被改变形状。用手持风扇来加快层的冷却。
2、打印温度太高
如果塑料以低一些的温度从喷嘴中挤出，它将可能更快地凝固成型。试着降低打印温度5到10度，来看效果。
3、打印太快
如果你打印每个层都非常快，可能导致没有足够的时间，让层正确地冷却，却又开始在它上面打印新的层了。在打印小模型时，这特别重要，因为每层只有很少的时间来打印。甚至有冷却风扇时，为这些很小的层，你仍然需要降低打印速度，来确保有足够的时间让层凝固。
以上就是为大家介绍的有关3D打印模型过热的原因与解决办法的分析，希望可以给大家提供参考。
悟空打印坊，一站式3D打印服务公司，是深圳3D打印服务公司，提供多种材料的3D打印模具手板，3D打印动漫手办，3D打印建筑模型，3D打印人像，3D打印沙盘模型等打印服务。
1、散热不足
最常见的导致过热的原因，是塑料能没及时冷却。冷却缓慢时，塑料很容易被改变形状。用手持风扇来加快层的冷却。
2、打印温度太高
如果塑料以低一些的温度从喷嘴中挤出，它将可能更快地凝固成型。试着降低打印温度5到10度，来看效果。
3、打印太快
如果你打印每个层都非常快，可能导致没有足够的时间，让层正确地冷却，却又开始在它上面打印新的层了。在打印小模型时，这特别重要，因为每层只有很少的时间来打印。甚至有冷却风扇时，为这些很小的层，你仍然需要降低打印速度，来确保有足够的时间让层凝固。
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