在航空航天领域，3D 打印通过制造轻量化且高强度的钛合金部件，极大地提高了燃油效率与发动机性能。该领域对 3D 打印技术的应用愈发广泛，尤其是在发动机部件和航天器结构件的制造方面。借助 3D 打印技术，钛合金零部件能够满足轻量化与高强度的需求，同时符合复杂结构件的制造要求。近年来，航空航天和军事领域对 3D 打印技术的需求迅猛增长，有力地推动了金属增材制造技术的进步。

在医疗保健领域，3D 打印技术的应用范围不断扩大，显著提升了手术成功率和患者的生活质量。利用 3D 打印技术，可以制作出个性化的医疗器械和人工器官，满足不同患者的特殊需求。例如，高度仿真的人造骨骼和病理模型能够辅助医生进行手术模拟和预演，从而提高手术的精准度与安全性。

在汽车制造领域，汽车行业是较早采用 3D 打印技术的行业之一，其主要应用已涵盖汽车设计、零部件开发以及内外饰应用等方面。从概念模型打印到功能模型打印，3D 打印目前正逐步向功能部件制造拓展，并朝着打造整车的方向迈进。特斯拉一体压铸 2.0 的技术中就应用了 3D 打印技术，可将汽车零部件研发周期从 45 天缩短至 1 至 7 天。

然而，3D 打印技术也面临着诸多挑战，如材料选择存在局限性、成本高昂以及市场接受度低等。钛合金等高性能材料加工难度大，良品率低，这显著增加了生产成本。此外，高昂的设备和材料成本以及复杂的后处理工艺，限制了其大规模生产能力和消费者的接受度。尽管有诸如亚像素微扫描技术等技术创新，但仍需付出更多努力来降低成本、提高生产效率，以推动 3D 打印技术的广泛应用。