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3D打印工装模型，辅助制造更高效【3D打印辅助工具】
2019-06-24
3D打印在企业的应用场景非常广泛，仅辅助制造方面的应用就可以有十几种应用场景，如工装、夹具、装配定位辅具、工具托架、托盘、质量保证的工具等等。那么3D打印在工装模型辅助制造中有什么样的作用呢？下面来给大家进行介绍。
福特汽车公司通过在试验厂建立一个专门的3D车间，本地工人可以利用3D打印技术24小时内在现场直接打印制造他们所需的工具，使其能够在新款车投入大规模生产之前确保设计到位，同时也给工程师们更多时间迭代所有定制工具的设计。
这些工具的制造周期也大幅缩短，从原先平均10周包括设计与制造在内的外部合同，到现在即使是复杂的装配夹具制造，最迟也能在10天内完成。与常规生产传统工具的成本相比，每个定制工具可以节省1000欧元，如夹具和治具的制造。此外，装配辅助工具比传统工具轻70%。仅福特福克斯而言，就已使用超过50种不同增材制造的工具用于其系列生产。通过打印这些部件，大大延长了机器的正常运行时间，且生产线无需长时间暂停。
更重要的是，这些3D打印的工具给福特员工的身心健康带来了很大好处。长期使用传统的金属工具，工作量较为繁重，且随着时间的推移，会对工人的健康产生影响。依照3D打印目前的材料范围足以替代金属工具，这给组装人员相对减轻了工作负担。
福特汽车公司通过在试验厂建立一个专门的3D车间，本地工人可以利用3D打印技术24小时内在现场直接打印制造他们所需的工具，使其能够在新款车投入大规模生产之前确保设计到位，同时也给工程师们更多时间迭代所有定制工具的设计。
这些工具的制造周期也大幅缩短，从原先平均10周包括设计与制造在内的外部合同，到现在即使是复杂的装配夹具制造，最迟也能在10天内完成。与常规生产传统工具的成本相比，每个定制工具可以节省1000欧元，如夹具和治具的制造。此外，装配辅助工具比传统工具轻70%。仅福特福克斯而言，就已使用超过50种不同增材制造的工具用于其系列生产。通过打印这些部件，大大延长了机器的正常运行时间，且生产线无需长时间暂停。
更重要的是，这些3D打印的工具给福特员工的身心健康带来了很大好处。长期使用传统的金属工具，工作量较为繁重，且随着时间的推移，会对工人的健康产生影响。依照3D打印目前的材料范围足以替代金属工具，这给组装人员相对减轻了工作负担。
以上就是悟空打印坊3D打印模型为大家介绍的有关3D打印工装模型，辅助制造更高效的分析，希望大家喜欢。
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